Основна разлика између браве од челика и браве од нерђајућег челика је њена својства материјала, сценарији примене и предности перформанси. Конкретна анализа је следећа:
И. Поређење карактеристика материјала
Механизам за закључавање од нерђајућег челика
Састав и процес: Углавном нерђајући челик 304, који садржи хром и никл. густ филм хром оксида формиран на површини и има одличну отпорност на корозију. На пример, механизми за закључавање од нерђајућег челика 304 могу задржати стабилне перформансе дуго времена у окружењу са влагом, сланим спрејом или хемикалијама, док су обични челични механизми за закључавање склони рђи.
Чврстоћа и жилавост: Висока чврстоћа и жилавост му омогућавају да издржи већу напетост и притисак, одржава стабилност и не деформише се или ломи. На пример, у орманима за индустријску опрему, брава од нерђајућег челика 304 одржава структурну стабилност чак иу случају честих закључавања и вибрација.
Перформансе обраде: Лако се сече, буши и завари, могу се прилагодити сложени облици. На пример, у медицинској опреми, тачност обраде браве од нерђајућег челика достигла је захтеве без мртвог угла, лако се чисти и дезинфикује.
Механизам за закључавање клијешта од челика
Разноврсност материјала: може се направити од угљеничног челика или легираног челика, високе чврстоће, али слабе отпорности на корозију. Хидрауличне стезаљке, на пример, захтевају висок степен тврдоће да би угризле у цев, али временом се појављују трагови зуба и треба их редовно заменити.
Површинска обрада: Неки механизми за закључавање од челика побољшавају отпорност на корозију галванизацијом, фарбањем итд., Али ефекат није тако добар као нерђајући челик. обични челични затварачи, на пример, могу да зарђају након шест месеци употребе на отвореном, док причвршћивачи од нерђајућег челика дуго задржавају свој сјај.
Оптимизација конструкције: Унутрашњи носачи у облику Т-а и меки слој унутрашњег зида (гума) специјално дизајнирани за механизме закључавања металног крова, који решава проблем деформације метала под притиском и побољшава водоотпорност.
ИИ. Разлике у сценарију примене
Обујмице за закључавање од нерђајућег челика
Високо корозивно окружење: копче за закључавање од нерђајућег челика се преферирају у поморском инжењерству, хемијској опреми и шаторима на отвореном. На пример, обујмице од нерђајућег челика 304 могу да издрже корозију у окружењима сланог спреја и имају век трајања више од 10 година.
У медицинском и прехрамбеном сектору: не-нетоксична и безопасна својства, као и лако чишћење, чине га погодним за употребу у орманима за медицинску опрему и машинама за прераду хране. Тело медицинског ормарића, на пример, има 304 браве од нерђајућег челика које издржавају дезинфекциона средства као што су алкохол и јод волти.
Употреба високе фреквенције: за ормаре за индустријску опрему, транспортну кутију за логистику и тако даље, потребу за честим отварањем и затварањем, отпорност на хабање и отпорност на замор браве од нерђајућег челика је очигледно боља од обичне челичне браве.
Стезна челична брава
Захтеви високе чврстоће: На пример, у тешким машинама и грађевинским конструкцијама, они морају да издрже веће напрезање или удар. Тешке војне копче за појасеве, на пример, направљене су од легираног челика високе{1}}врсте и могу да држе тешку опрему или врата возила на месту.
Решења{0}}осетљива на трошкове: закључавање од угљеничног челика је јефтиније и погодно за-примену у великим размерама у сувим затвореним окружењима са ниском-корозијом, као што је-управљање постројењима.
Посебни структурни захтеви: на пример, металне кровне браве морају бити екструдиране како би се метални лимови држали на месту, челик је крут и обрадив да би задовољио сложене облике, а нерђајући челик се може заменити због високих трошкова или потешкоћа у обрађивању.
