"Три корака" за изолацију енергије за одржавање хемијског постројења
Последњих година су неке несреће попут хемијског цурења, пожара и експлозије догодиле у хемијским предузећима током ремонта или трансформације пројекта вриједно размислити. Ове несреће су често повезане са неадекватним спровођењем и управљањем програмима енергетске изолације у хемијским постројењима.
План изолације хемијске енергије (План енергетске изолације, ЕИП) оптужен је за производњу свих опасних извора енергије, као што је подручје одржавања ради спречавања рада машина или опреме у производњи грађевине, одржавања, одржавања, модификације пројеката могу проузроковати телесне повреде или професионалну болест током период случајног преноса, покретања или наглог ослобађања енергије, цурења енергије, попут пожара или експлозије. Обично су извори енергије у хемијским постројењима електрична енергија, хемијска енергија, динамичка енергија, блистава енергија, гасна енергија, топлотна енергија, хидраулична енергија, потенцијална енергија и тако даље. За сваки одређени процес радова на ремонту, обнови или обнови опреме или инструмента развијте разуман и комплетан план изолације енергије, ефикасно можете контролисати потенцијални опасни извор енергије случајним испуштањем, заштитити сигурност особља и опреме компаније.
Направите добар посао плана изолације енергије, сматра аутор, мора почети од 3 фазе као што су припрема, планирање, примена.
Погон
У овој фази, административно особље постројења за производњу хемијских процеса припрема план енергетске изолације у складу са садржајем и обимом одржавања или радом пројекта. Особље на административном подручју мора проћи обуку и испитивање поступака планирања изолације енергије и бити упознато са протоком процеса, производним тачкама рада и другим изворима енергије у процесним цјевоводима. Особље подручја да изолује опрему, цевоводе или инструменте како би се припремили планови чишћења, обрада чишћења. У складу са карактеристикама, температуром, притиском и штетностима заосталих материјала и хемикалија у процесној опреми, план чишћења мора детаљно описивати и регулисати безбедан пренос, празњење и дренажу заосталих материјала и план чишћења. План чишћења мора бити детаљан стандардни оперативни поступак, укључујући детаљне процедуре, сигурносне захтеве и методе инспекције и чишћења након чишћења на месту чишћења процесне опреме и остатака цевовода. Ако је процесни медиј процесне опреме и цевовода запаљив, експлозиван, токсични и штетне хемикалије, очишћена процесна опрема и цевоводи морају да мере најмању границу експлозије и токсичност заосталих остатака кроз ЛЕЛ (Доња ограничена ЛЕЛ) детектор и ПИД детектор ВОЦ на осигурати сигуран рад.
Наравно, о коначном плану чишћења морају у потпуности да се расправљају од стране окружних оператора и одобре их окружни супервизори пре примене и примене. Имплементација правилног плана чишћења је кључни фактор за ефикасно чишћење преостале енергије у процесној опреми и цевоводима у оперативном подручју, који могу у потпуности или у највећој мери очистити заостале процесне материјале и хемикалије и обезбедити сигурност подручја оперативног ремонта.
